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易发真钱扑克游戏:NSK軸承前后綴代碼解釋

來源: 本站    點擊量:    發布時間:2016-11-10
NSK軸承前后綴補充解釋


1.材料記號: 
軸承鋼(SUJ2) 
SN24:陶瓷球 
RS RX RXH:超高速單列圓柱滾子軸承(ROBUST系列) 

2.保持架記號:(多用于精密軸承) 
TYN/TYA:滾動體引導聚酰胺樹脂保持架極限=140萬連續使用溫度極限=120度 
TR:外圈引導苯酚樹脂保持架聯系使用溫度極限=120度 
TB:滾子引導PPS樹脂保持架 
MB/MR:滾子引導銅合金保持架 
TP:外圈引導PEEK樹脂保持架使用極限溫度240度 
T85:聚酰胺樹脂保持架 
M:銅合金保持架 
T:內圈引導苯酚樹脂保持架 


組合記號:SU:自由組合(單體) 
DU:自由組合(雙列) 
DB:背對背組合 
DF :面對面組合 
DT:并列組合 
DBD DFD DTD :3列組合 
DBB DFF DBT DTT:4列組合 

3.預緊記號: 
EL:微預壓 L:輕預緊 M:中預緊 H :重預緊 
CP:特殊預緊游隙 
CA:特殊軸向游隙 

油孔記號: 
E4:外圈帶標準油槽,油孔。 

NS7S是NSK的油脂和油脂封入量的番號.NS7是油脂名NS hilube grease,S是其封入量(封入的比例是35%).以上。 


K--圓錐孔,錐度1:12。 
K30--圓錐孔,錐度1:30。 
E--套圈上有切口或油孔。 
E4--外圈上帶油槽,油孔。 
N--外圈外徑帶止動槽。 
NR--外圈外徑帶止動槽,止動環. 

4.精度等級 
P2>P3>P4>P5>P6 (精密軸承系列) 




1. 前置代號 
F——凸緣外圈的深溝球軸承(適用于d小于10毫米),例:F605。 
HR——高負載圓錐滾子軸承,例:HR30207J。 
MF——特定尺寸的凸緣外圈深溝球軸承(d小于10毫米),例:MF52。 
MR——特定尺寸的深溝球軸承(適用于d小于10毫米),例:MR31。 
2. 后置代號 
(1)內部結構 
A——內部設計與標準不同的軸承。 
A——角接觸球軸承,接觸角為30度。 
A5——角接觸球軸承,接觸角為25度。 
B——角接觸球軸承,接觸角為40度。 
C——角接觸球軸承,接觸角為15度。 
C——圓錐滾子軸承,接觸角為20度。 
D——圓錐滾子軸承,接觸角為28度。 
C,CA(帶黃銅實體保持架),CD(帶沖壓保持架)——高負載調心滾子軸承。 
E——高負載圓柱滾子軸承。 
H——高負載推力調心滾子軸承。 
J——圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑,角度,外圈寬度與ISO規定一致。 
(2)材料 
g——套圈,滾動體為滲碳鋼。 
H——套圈,滾動體為不銹鋼。 
(3)保持架 
M——銅合金實體保持架。 
T——合成樹脂保持架。 
W——沖壓保持架。 
V——無保持架。 
(4)密封圈,防塵蓋 
Z,ZS——一面帶鋼板防塵蓋。 
ZZ,ZZS——兩面帶鋼板防塵蓋。 
D,DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。 
DD,DDU——兩面帶接觸式橡膠密封圈。 
V——一面帶非接觸式橡膠密封圈。 
VV——兩面帶非接觸式橡膠密封圈。 
(5)套圈形狀 
K——圓錐孔,錐度1:12。 
K30——圓錐孔,錐度1:30。 
E——套圈上有切口或油孔。 
E4——外圈上帶油槽,油孔。 
N——外圈外徑帶止動槽。 
NR——外圈外徑帶止動槽+止動環。 
(6)配合及襯墊 
DB——背靠背成對安裝。 
DF——面對面成對安裝。 
DT——串聯成對安裝。 
+K——外圈帶襯墊。 
+L——內圈帶襯墊。 
+KL——內,外圈帶襯墊。 
(7)游隙 
C1<C2<CM<(CN)<C3<C4<C5 

CC1——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比CC2游隙小。 
CC——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向標準游隙。 
CC3——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比標準游隙大。 
CC5——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比CC4游隙大。 
MC1——小型,微型球軸承徑向游隙,比MC2游隙小。 
CM——電機用深溝球軸承,圓柱滾子軸承的徑向游隙。 
CT——電動機用圓柱滾子軸承的徑向游隙。 
(8)公差等級 
P0(省略)——公差等級符合JIS標準規定的0級。 
P6——公差等級符合JIS標準規定的6級。 
P6X——公差等級符合JIS標準規定的6X級。 
P5——公差等級符合JIS標準規定的5級。 
P4——公差等級符合JIS標準規定的4級。 
P2——公差等級符合JIS標準規定的2級。 
(9)特殊規格 
X26——使用溫度限制在150攝氏度以下。 
X28——使用溫度限制在200攝氏度以下。 
X29——使用溫度限制在250攝氏度以下。 
S11——調心滾子軸承,耐高溫---使用溫度限制在200攝氏度以下。 

(10)精密軸承角度 
A—30 B---40 
C---15 A5---25 
BGR---15 
BNR---18 BER---25 
BAR---30 BTR---40 TAC---60
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